1. 導(dǎo)讀

鹽霧試驗(yàn)箱的加水位置通常位于設(shè)備底部或側(cè)面的獨(dú)立儲(chǔ)水槽，需通過專用接口連接純凈水或符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽溶液。操作時(shí)需嚴(yán)格遵循設(shè)備參數(shù)（如溫度范圍、鹽霧沉降量）及GB/T 、ASTM B117等標(biāo)準(zhǔn)，避免因水質(zhì)、水位或維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致試驗(yàn)失效。選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注容積、控制精度及安全聯(lián)鎖功能，采購流程需覆蓋技術(shù)協(xié)議、FAT/SAT驗(yàn)收及計(jì)量校準(zhǔn)。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 加水位置與操作流程
• 關(guān)鍵參數(shù)與選型決策
• 設(shè)備對比表
• 采購與驗(yàn)收Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部參考
• JSON-LD結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)

3. 快速答案卡片

4. 正文結(jié)構(gòu)

加水位置與操作流程

鹽霧試驗(yàn)箱的加水操作需結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，典型流程如下：

1. 定位儲(chǔ)水槽

   • 多數(shù)設(shè)備采用底部獨(dú)立儲(chǔ)水槽（容積5-50L），部分機(jī)型（如大型步入式試驗(yàn)箱）配置側(cè)面或頂部注水口。
   • 實(shí)操步驟：
     • 關(guān)閉設(shè)備電源，打開儲(chǔ)水槽蓋板（部分機(jī)型需解鎖安全聯(lián)鎖）。
     • 使用漏斗緩慢注入蒸餾水，避免濺出腐蝕箱體。
     • 觀察液位計(jì)，確保水位在“MAX”與“MIN”刻度之間。

2. 鹽溶液配置

   • 按GB/T 要求，使用分析純NaCl（純度≥ %）配制5%± %溶液。
   • 計(jì)算公式：
     [ text{鹽質(zhì)量（kg）} = text{溶液體積（L）} times times text{鹽密度（ 3）} ]
   • 示例：配制20L溶液需1kg NaCl，溶解后靜置24小時(shí)過濾雜質(zhì)。

3. 連接噴霧系統(tǒng)

   • 通過硅膠管將儲(chǔ)水槽與噴霧塔連接，檢查接口密封性。
   • 啟動(dòng)設(shè)備前，執(zhí)行“空載噴霧測試”，確認(rèn)鹽霧沉降量在1-3mL/80cm2·h范圍內(nèi)（ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)）。

關(guān)鍵參數(shù)與選型決策

選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注以下參數(shù)（參考表1）：

表1 鹽霧試驗(yàn)箱核心參數(shù)

選型流程：

1. 確定試樣尺寸（如PCB板、金屬涂層件）及負(fù)載量。
2. 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如汽車電子件需ISO 9227）選擇溫度范圍。
3. 驗(yàn)證控制精度是否滿足采樣率要求（如每秒記錄1次沉降量）。
4. 評估附加特性（如自動(dòng)除霜、多段程序控制）。

設(shè)備對比表

表2 主流品牌鹽霧試驗(yàn)箱對比

5. 采購與驗(yàn)收Checklist

采購流程Checklist：

1. 需求確認(rèn)：明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試樣數(shù)量及環(huán)境條件。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定溫度均勻性（±2℃）、鹽霧沉降量偏差（±5%）。
3. 報(bào)價(jià)對比：要求提供分項(xiàng)報(bào)價(jià)（設(shè)備、運(yùn)輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗(yàn)收：
   • FAT（工廠驗(yàn)收）：連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄溫度波動(dòng)曲線。
   • SAT（現(xiàn)場驗(yàn)收）：模擬實(shí)際工況，驗(yàn)證鹽霧分布均勻性。
5. 計(jì)量校準(zhǔn)：每年委托第三方機(jī)構(gòu)（如CNAS認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室）校準(zhǔn)傳感器。

驗(yàn)收清單：

• 儲(chǔ)水槽密封性測試（負(fù)壓-50kPa保持10分鐘無泄漏）。
• 噴霧塔噴嘴角度校準(zhǔn)（垂直偏差≤±2°）。
• 安全聯(lián)鎖功能測試（缺水時(shí)自動(dòng)停機(jī)）。

6. 常見問題解答（FAQ）

Q1：加水時(shí)可以用自來水嗎？

不可使用自來水。自來水中的鈣鎂離子會(huì)堵塞噴嘴，導(dǎo)致鹽霧顆粒不均勻。必須使用蒸餾水或去離子水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），否則可能違反ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于“無結(jié)晶沉積”的要求。

Q2：設(shè)備報(bào)警“低水位”如何處理？

1. 立即暫停試驗(yàn)，關(guān)閉噴霧系統(tǒng)。
2. 檢查儲(chǔ)水槽液位計(jì)是否卡滯（輕敲外殼復(fù)位）。
3. 補(bǔ)充蒸餾水至MAX刻度線，重啟設(shè)備后觀察30分鐘。
4. 若頻繁報(bào)警，需檢查浮子開關(guān)或液位傳感器是否故障。

Q3：鹽霧試驗(yàn)箱與復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱的區(qū)別？

鹽霧試驗(yàn)箱僅模擬中性鹽霧環(huán)境（NSS），適用于涂層耐蝕性測試；復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱（如CASS試驗(yàn)）增加銅加速劑，腐蝕速率提高8倍，適用于航空、汽車領(lǐng)域的高要求場景（參考IEC 60068-2-52）。

Q4：如何校準(zhǔn)鹽霧沉降量？

使用標(biāo)準(zhǔn)漏斗（直徑80cm2）和量筒，按GB/T 方法：

1. 放置漏斗于試驗(yàn)箱中心，距噴嘴300mm。
2. 運(yùn)行設(shè)備16小時(shí)，收集鹽霧并測量體積。
3. 計(jì)算平均沉降量，偏差超過±15%需調(diào)整噴霧壓力或噴嘴高度。

Q5：設(shè)備停用期間如何維護(hù)？

1. 排空儲(chǔ)水槽，用壓縮空氣吹干噴霧系統(tǒng)。
2. 清潔箱體內(nèi)壁，涂抹防銹油（如WD-40）。
3. 每月通電運(yùn)行1次（每次30分鐘），避免電子元件受潮。

7. 外部參考

• 全國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)：GB/T 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧》
• ASTM國際標(biāo)準(zhǔn)組織：ASTM B117-23《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》
• IEC標(biāo)準(zhǔn)庫：IEC 60068-2-52:2017《Environmental testing – Part 2-52: Tests – Test Kb: Salt mist, cyclic (sodium chloride solution)》

8. 聲明

9. JSON-LD結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)