邁科鹽霧試驗箱怎么用

隆安
2025-10-20 08:45:54
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內容摘要：一、操作前的準備工作1. 設備檢查與校準首次使用或長期停用后重啟時，需檢查以下內容：鹽溶液濃度：標準要求為5%±0.1%的氯化鈉溶液（pH值6.5-7.2），需用專業(yè)...

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一、操作前的準備工作

1. 設備檢查與校準
首次使用或長期停用后重啟時，需檢查以下內容：

鹽溶液濃度：標準要求為5%±0.1%的氯化鈉溶液（pH值6.5-7.2），需用專業(yè)濃度計校準；
壓縮空氣壓力：通常設定在0.7-1.0kgf/cm2，壓力過低會導致噴霧不均勻；
溫度控制系統(tǒng)：箱內溫度需穩(wěn)定在35℃±2℃（中性鹽霧試驗）或50℃±2℃（酸性鹽霧試驗）。

2. 樣品預處理

清潔樣品表面油污、灰塵，避免干擾腐蝕結果；
對非測試面進行密封處理（如涂蠟、貼膠帶），防止邊緣效應；
記錄樣品初始狀態(tài)（如涂層厚度、金屬光澤度），便于對比分析。

二、核心操作步驟詳解

步驟1：鹽溶液配制與注入

配制方法：按500g分析純氯化鈉+9.5L蒸餾水的比例混合，攪拌至完全溶解后過濾雜質；
注入要點：通過設備專用注液口緩慢倒入，避免濺出腐蝕箱體；
隆安試驗設備提示：若使用酸性鹽霧試驗（CASS），需額外添加0.26g/L的氯化銅，并調節(jié)pH值至3.0-3.2。

步驟2：參數(shù)設置與設備啟動

時間設定：根據測試標準（如ASTM B117、GB/T 10125）設置連續(xù)噴霧時間，常見為24h、48h或72h；
噴霧模式選擇：
- 連續(xù)噴霧：適用于快速腐蝕測試；
- 間歇噴霧：模擬潮汐環(huán)境，可設置噴霧/停噴周期（如噴15min停45min）；
啟動順序：先開啟壓縮空氣→調節(jié)壓力→啟動加熱系統(tǒng)→待溫度穩(wěn)定后打開噴霧開關。

步驟3：樣品放置與觀察

擺放原則：樣品與水平面成15°-30°角，避免鹽霧在表面積聚；
間距要求：相鄰樣品間距≥20mm，確保噴霧均勻覆蓋；
實時監(jiān)控：通過箱體觀察窗或內置攝像頭記錄腐蝕初期現(xiàn)象（如起泡、變色）。

三、關鍵注意事項與故障排除

1. 常見操作誤區(qū)

鹽溶液濃度偏差：濃度過高會加速腐蝕但偏離標準，過低則測試無效；

溫度波動：箱內溫度超差±2℃會影響腐蝕速率，需定期校準溫控器；

噴霧堵塞：長期使用后噴嘴易被鹽結晶堵塞，需每月用軟毛刷清理。

2. 隆安試驗設備的維護建議

每日維護：排空箱底積液，擦拭觀察窗霧氣；

每周維護：檢查壓縮空氣過濾器，更換干燥劑；

年度保養(yǎng)：聯(lián)系隆安試驗設備售后團隊進行深度清潔與校準。

3. 故障應急處理

噴霧中斷：檢查壓縮空氣管路是否漏氣，或噴嘴是否被雜質堵塞；

溫度失控：重啟設備后觀察加熱管是否工作，若異常需更換溫控傳感器；

鹽溶液泄漏：立即關閉設備電源，清理泄漏液并檢查密封圈是否老化。

四、數(shù)據記錄與結果分析

1. 測試記錄要點

記錄環(huán)境溫濕度、鹽溶液批次、操作人員等信息；
拍攝樣品腐蝕過程照片，標注時間節(jié)點；
使用標準評級法（如ISO 4628）對腐蝕程度進行量化。

2. 結果失效案例

涂層起泡：可能因前處理不徹底或涂層附著力不足；
金屬穿孔：需排查鹽溶液濃度是否超標或測試時間過長；
數(shù)據離散：檢查樣品擺放是否規(guī)范，或箱內氣流是否均勻。

五、隆安試驗設備的優(yōu)勢與選擇建議

作為國內知名的試驗箱制造商，隆安試驗設備的邁科鹽霧試驗箱具備以下核心優(yōu)勢：

智能控制系統(tǒng)：支持遠程監(jiān)控與參數(shù)自動校準，減少人為誤差；
模塊化設計：噴嘴、加熱管等部件可快速更換，降低維護成本；
合規(guī)性保障：通過CNAS、CMA等認證，符合國際測試標準。

選購建議：

根據測試需求選擇箱體容積（如小型100L或大型1000L）；
優(yōu)先選擇具備數(shù)據追溯功能的型號，便于質量管控；
關注售后服務響應速度，隆安試驗設備提供72小時上門維修承諾。

正確使用邁科鹽霧試驗箱不僅能延長設備壽命，更能為產品研發(fā)提供可靠數(shù)據支撐。從鹽溶液配制到參數(shù)調試，從樣品放置到結果分析，每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵循標準流程。隆安試驗設備憑借多年技術積累，為用戶提供從選型到培訓的一站式服務，助力企業(yè)提升環(huán)境可靠性測試效率。