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隆安
2026-01-13 13:49:06
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隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優(yōu)！ 馬上咨詢
溫濕度傳感器校準
傳感器是試驗箱的核心部件，誤差超過±2%將直接影響測試結果。建議每季度使用標準溫濕度源（如精密鹽溶液或干濕球溫度計）進行比對校準，記錄校準數(shù)據(jù)并生成報告。若發(fā)現(xiàn)偏差超過允許范圍，需立即聯(lián)系廠家更換傳感器。
制冷系統(tǒng)壓力測試
制冷劑泄漏是導致設備停機的常見原因。使用前需檢查壓縮機壓力表讀數(shù)是否在0.8-1.2MPa范圍內，若壓力異常需排查管路連接處是否松動，或通過專業(yè)設備檢測制冷劑充注量。
電氣安全接地檢測
試驗箱需接入獨立接地線，接地電阻應小于4Ω。使用前需用萬用表檢測接地端子與設備外殼的導通性，避免因靜電積累引發(fā)電路故障或人員觸電風險。
禁止超范圍使用
設備標注的溫濕度范圍（如-70℃~+150℃，20%~98%RH）是極限值，長期在極限條件下運行會加速壓縮機、加熱管等部件老化。建議將測試條件控制在額定范圍的80%以內，例如標稱-40℃~+85℃的設備，實際使用不超過-32℃~+68℃。
禁止頻繁啟停
壓縮機啟動電流是額定電流的5-7倍，頻繁啟停會導致電機過熱。兩次啟動間隔應不少于15分鐘，若需連續(xù)測試，可通過編程控制實現(xiàn)自動循環(huán)。
禁止在濕度飽和時開門
當箱內濕度超過95%時，突然開門會導致冷凝水大量凝結在樣品表面，影響測試結果。需先通過除濕功能將濕度降至80%以下，再開啟箱門。
禁止使用非標準樣品架
設備標配的樣品架經過氣流模擬優(yōu)化，擅自更換金屬網(wǎng)架或木制托盤會破壞風道循環(huán)，導致溫濕度分布不均。測試樣品體積不應超過箱體容積的1/3，且需保持與箱壁10cm以上間距。
禁止未預熱直接升溫
低溫測試后若需快速升溫，需先開啟“預熱模式”使設備內部溫度回升至0℃以上，再設定目標溫度。直接升溫會導致冷凝水在蒸發(fā)器結冰，引發(fā)制冷系統(tǒng)故障。
每日維護
測試結束后需用干布擦拭箱體內壁冷凝水，避免霉菌滋生。檢查排水口是否堵塞，每月需用稀鹽酸溶液清洗排水管。
每周維護
清理進氣口濾網(wǎng)灰塵，若濾網(wǎng)堵塞會導致風量下降20%以上，影響溫濕度控制精度。建議使用壓縮空氣吹掃或中性洗滌劑清洗。
每月維護
檢查加濕器水箱水質，若使用自來水需每月更換，避免水垢堵塞霧化片。同時檢查門封條老化情況，若發(fā)現(xiàn)漏氣需及時更換。
每年維護
聯(lián)系專業(yè)工程師進行全面檢修，包括壓縮機油位檢查、制冷劑純度檢測、電路板絕緣測試等。更換老化部件的費用通常占設備價值的5%-8%，但可避免重大故障損失。
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 升溫緩慢 | 加熱管損壞/風道堵塞 | 用萬用表檢測加熱管電阻，清理進風口濾網(wǎng) |
| 濕度波動大 | 加濕器水位不足/傳感器故障 | 補充蒸餾水至水位線，更換校準后的傳感器 |
| 壓縮機頻繁啟停 | 制冷劑泄漏/壓力開關故障 | 檢測管路壓力，更換壓力開關 |
| 顯示屏無響應 | 電源板燒毀/通信線松動 | 檢查24V供電，重新插拔通信接口 |
Q1：設備能否24小時連續(xù)運行？
A：可連續(xù)運行，但需每72小時停機1小時進行散熱，避免壓縮機過熱保護。
Q2：測試樣品含揮發(fā)性物質時如何處理？
A：需在箱體頂部加裝活性炭過濾裝置，防止腐蝕性氣體損壞設備。
Q3：為什么設定溫度與實際溫度偏差大？
A：可能是傳感器位置不當或樣品發(fā)熱量過大，需調整傳感器位置或增加通風量。
Q4：設備搬遷后需要重新校準嗎？
A：必須重新校準，運輸過程中的震動可能導致傳感器位移或制冷管路變形。
Q5：如何判斷加濕器是否需要更換？
A：若加濕效率下降30%以上，或出現(xiàn)異常噪音，需更換霧化片或整個加濕模塊。
Q6：冬季使用需要注意什么？
A：需將設備放置在5℃以上環(huán)境，避免排水管結冰，同時增加除霜頻率。
Q7：設備報警“OVER TEMP”如何處理？
A：立即按下緊急停止按鈕，檢查加熱管是否短路或溫度控制器故障。
因老化試驗設備參數(shù)各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術方案
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