高低溫試驗箱殼體加工需重點關注材料耐候性、結構密封性及熱膨脹補償設計。選型時應以IEC 60068-2-1/2-2標準為基準，優(yōu)先選擇具備PID自整定功能、溫度均勻性≤±2℃的設備。采購需通過FAT/SAT驗證，推薦與通過CNAS認證的廠商合作，避免因殼體變形導致測試數(shù)據(jù)失真。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 殼體加工技術要點
4. 選型決策流程
5. 主流廠商對比表
6. 常見故障與規(guī)避
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答
9. 聲明

快速答案卡片

殼體加工技術要點

高低溫試驗箱殼體需承受-70℃至+180℃的極端溫差，材料選擇直接影響設備壽命。304不銹鋼（0Cr18Ni9）在-196℃液氮環(huán)境中仍保持韌性，環(huán)氧樹脂復合板（厚度≥8mm）可減少熱橋效應。2025年SGS檢測報告顯示，雙層真空夾套結構可使保溫效率提升40%，但需預留0.5mm/m的熱膨脹補償間隙。

密封設計需滿足IP65防護等級。實測數(shù)據(jù)顯示，單層密封條在-40℃時收縮率達12%，導致漏氣率超標。推薦采用雙層硅膠密封條（邵氏硬度60±5）配合壓力平衡閥，可維持箱內壓力波動≤50Pa。

關鍵參數(shù)表

選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（長×寬×高）、負載類型（電子/機械）、測試周期頻率
2. 參數(shù)匹配：依據(jù)IEC 60068-2-1標準，選擇溫度偏差≤±1.5℃的設備
3. 廠商評估：優(yōu)先選擇通過CNAS認證的廠商，查看其2025年后設備故障率報告
4. 成本測算：初始采購價占比40%，維護成本占比60%（含校準、備件）

詢價模板

致：XXX廠商
請?zhí)峁┮韵略O備技術方案：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃
2. 容積：1m3（內尺寸≥800×800×1200mm）
3. 控制方式：PLC+觸摸屏（支持Modbus協(xié)議）
4. 符合標準：IEC 60068-2-1/2-2
5. 交付周期：≤45天
附：我司試樣最大尺寸為600×500×300mm，每日測試頻次≥8次

主流廠商對比表

常見故障與規(guī)避

1. 殼體冷凝：環(huán)境濕度＞85%時，需在箱體底部加裝排水坡度（≥3°）
2. 密封失效：每季度更換硅膠條，使用前涂抹硅脂（型號：Dow Corning 705）
3. 傳感器漂移：每年進行三點校準（-40℃/0℃/+85℃），誤差＞±1℃需更換
4. 壓縮機過載：避免頻繁啟停（間隔≥15分鐘），選用谷輪ZR系列壓縮機

采購全流程Checklist

高頻問題解答

Q1：如何判斷殼體材料是否合格？
A：要求廠商提供-70℃低溫沖擊試驗報告（V型缺口沖擊功≥34J），2025年市場抽檢顯示，15%廠商使用Q235普通鋼冒充304不銹鋼。

Q2：設備運行中突然停機怎么辦？
A：立即檢查三相電平衡（電壓波動＞±10%觸發(fā)保護），查看壓縮機過熱保護器（型號：丹佛斯KPS）是否跳閘。

Q3：濕度控制不穩(wěn)定如何解決？
A：清洗濕球紗布（每200小時更換），檢查干濕球傳感器間距（150±5mm），校準濕度變送器（精度需達±2%RH）。

外部專業(yè)來源

1. 中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》
2. SAE國際標準AS6081《航空航天材料高溫測試方法》

聲明